Écrasement et traitement du quartz

L'ingrédient principal en quartz est la silice, la dureté Mohs 7, les cristaux translucides ou opaques, généralement blanc.Quartz selon la qualité peut être classé de sable de quartz ordinaire, de sable de quartz fin, de sable de quartz de haute pureté et de sable de silice fondu. La ligne de production en pierre de quartz est divisée en sable de quartz de quartz ordinaire et sable de quartz raffiné. Spécifications générales de sable de quartz: 6-10m, 10-20m, 20-40m, 40-80m, 80-120m, 120m, 200m, 260m, 325m, 600m.

Écrasement et traitement du quartz

     Le quartz bloque les matières premières par le biais de mangeurs vibrants envoyés uniformément au broyeur à mâchoire pour un matériau grossier grossier et grossier transporté par le convoyeur à ceinture en broyeur de cône (broyeur de cône hydraulique HPT, broyeur de cône hydraulique HST) pour un accidents supplémentaires, des matériaux broyés envoyés dans l'écran vibrant au dépistage Deux types de pierres de quartz, un quartz type qui peut rencontrer la taille de l'alimentation du concasseur de fabrication de sable sera envoyée dans la machine de fabrication de sable, une autre partie du matériau sera renvoyée dans le broyeur de cône pour recruter.

     Le matériau concassé grossier envoyé par le convoyeur à courroie en machine de fabrication de sable (broyeur d'impact de tige vertical VSI5X) pour un écrasement supplémentaire et le matériau concassé transporté sur un écran vibrant, le matériau de taille fini sera introduit dans la machine à laver au sable pour le nettoyage, après le nettoyage des matériaux finis sera le produit final; Les matériaux concassés qui ne répondent pas à la taille finale requis de l'écran vibrant revient dans la machine de fabrication de sable pour le recrutement. La taille finale du produit de quartz peut en fonction des besoins des utilisateurs à mélanger et à noter. Si vous choisissez le processus de production sec, vous pouvez être équipé du séparateur de poudre de finesse et de l'équipement d'élimination de la poussière.